动态检重秤的特点及原理

动态检重秤特性：
动态检重秤秤的特征是将被包装材料的料盒置于制袋机内部，从上至下沿着垂直方向进行制袋。
动态检重秤主要由计量装置、传动装置、横封和纵封装置、成型器、充填管和胶片牵引、供料装置等构成。
动态检重秤原理：
置于支撑装置上的胶片，缠绕导杆，张紧装置；
利用光电探测控制设备检测包装材料上的商标图案的位置；
用成形机将胶片卷成胶片，包裹在灌装管内。
首先采用纵向热封机对卷制圆柱体界面处的薄膜进行纵向热封；
获得了一个封闭的筒体，再将圆筒形的薄膜移至横向热封机上，形成了一个包装筒体。
利用计量设备将所测量的物料，经上料管道填充到袋子中；
然后用横向热封机进行热封，中间切割，形成下一袋的下一层封口。

检重秤的故障处理
称重秤是一种在制药、食品、化工等行业中应用最广泛的自动化计量装置。可实现对超重、欠重的流水线进行实时在线检测。检重秤可以说是供不应求，以下就是关于检重秤的常见故障和处理方法：
一、称重秤的系统界面显示总为0的可能原因是：
1、物体轻，重于零，应该调整“零位范围”，以消除其影响。
2、称重装置确认为零，此时可在系统选项中调整“自动零追踪”项
3、传感资料线路松散，触点不佳
二、数据变动较大，出现异常的可能是：
1、自动称量机的底座螺钉松动
2、称重传感器有明显的干扰，例如冷气、空气流动等
3、地面晃动，震动，例如周围机械的旋转，车辆驶过等
4、传送带有粘稠的物质
5、称重传感器底部有杂物堆积或堵塞
6、滤波系数太低
三、操作界面不能在屏幕上显示，其原因如下：
1、电源接触不良
2、箱体熔断器熔断器
3、数据线的松散或断开
四、数据不正常：
1、误差过大，称重系统必须进行重新校正
2、如果产品型号不正确，请再次单击“切换产品”，并选取相应的产品编号。
3、环境温度超过称量传感器的正常工作温度
4、称量传感元件的老化或变形